在點火模塊生產和制造過程中，焊接是最重要的工序之一。元器件焊點的焊接質量是直接影響點火模塊質量的關鍵因素。它受許多參數的影響，如焊料，基板，焊盤可焊性，絲印，貼裝精度以及焊接工藝等，健科電子在進行點火模塊工藝研究和生產中，深知合理的焊接工藝技術在控制生產質量中起到至關重要的作用。

不同的焊接方法有不同的焊接工藝，而焊接工藝主要根據被焊工件的材質、化學成分，結構類型，焊接性能要求來確定。由于點火模塊朝著輕、薄、小的方向快速發展，因此對焊接工藝提出了新的挑戰。健科電子擁有電阻焊、波峰焊、激光點焊、機器人焊接等焊接工藝能滿足客戶對不同產品應用的需求。

波峰焊工藝介紹

       波峰焊是目前已得到廣泛應用的自動化焊接工藝。與自動浸焊相比較，其最大的特點是錫槽內的錫不是靜止的，熔化的焊錫在機械泵（或電磁泵）的作用下由噴嘴源源不斷流出而形成波峰，因為波峰噴嘴上的溫度基本是恒定的，而且波峰與空氣接觸面小，因此焊盤表面氧化問題不像浸焊那樣突出。健科運用波峰焊工藝幫助客戶實現塑封點火模塊和PCB板間的電氣連接，在提高焊接質量的同時也方便客戶后道工序的安裝和生產。

機器人焊接

機器人焊接目前已廣泛應用在汽車制造業，尤其在電子產品的焊接過程中得到了廣泛的應用。健科電子已引入焊接機器人作為關鍵焊接工位，用這種技術可以提高焊接質量，同時在短距離內的運動時間也大為縮短，從而提高工作效率。未來機器人焊接將作為健科的焊接標準來代替所有的人工焊接工位。

點火模塊對焊接的質量要求相當高，因其質量的好壞直接影響點火線圈的產品性能。健科電子引入焊接機器人作為關鍵焊接工位，用這種技術可以提高焊接質量，避免假焊虛焊等不良，同時在短距離內的運動時間也大為縮短，從而提高工作效率。未來機器人焊接將作為健科的焊接標準來代替所有的人工焊接工位。

電阻點焊

健科電子有兩臺固定式點焊機幫助客戶完成低壓插頭和塑封模塊的電氣連接。與其他焊接方式不同，電阻點焊的熱影響區小，焊接變形與應力??；無須焊絲，焊料，同時由于加熱時間短，焊接速度快，對環境污染小。